انواع روغن حرارتی

انواع روغن حرارتی

انواع روغن حرارتی یا سیالات انتقال حرارت به طور گسترده ای برای حمل انرژی حرارتی در فرآیندهای گرمایش، فلزکاری و خنک کننده ماشین استفاده می شود.
روغن های انتقال حرارتی در کاربردهای فرآیند با دمای بالا استفاده می‌شوند که در آن دمای عملیاتی سیال حجیم بین 150 تا 400 درجه سانتی‌گراد و ایمن‌تر و کارآمدتر از روش‌های گرمایش بخار، الکتریکی یا آتش مستقیم هستند.

انواع روغن حرارتی با دمای بالا را می توان از نظر ساختار شیمیایی به دو گروه اصلی طبقه بندی کرد:

مواد مصنوعی : همچنین به عنوان “آروماتیک” نامیده می شود، سیالات ساخته دست بشر هستند که به طور خاص برای کاربردهای انتقال حرارت طراحی شده اند. آنها از ترکیبات آلی و معدنی قلیایی فرموله می شوند.

روغن‌های داغ : سیال‌های هیدروکربنی، که یا استاندارد، سیالات مبتنی بر روغن‌های معدنی تصفیه‌شده با حلال یا سیالات مبتنی بر هیدروکربن‌های هیدروکراک شده یا سنتز شده هستند.

انواع روغن صنعتی و کاربرد آن را میتوانید در این مقاله مشاهده کنید

دو فرآیند تخریب سیال حرارتی

  • تخریب اکسیداتیو: 
    با گذشت زمان، روغن با واکنش با اکسیژن محلول اتمسفر تجزیه می شود. این اکسیداسیون یک واکنش زنجیره ای را آغاز می کند که باعث افزایش اسیدیته و ویسکوزیته، تیره شدن رنگ روغن و ایجاد رسوبات و لاک های سطحی می شود.
    یک سیال چسبناک تر برای پمپ کردن دشوارتر خواهد بود، دارای ویژگی های انتقال حرارت ضعیف تر و همچنین افزایش احتمال تشکیل کک است.
    اکسیداسیون همچنین با افزایش اسیدیته (TAN) مایع همراه است.
  • تخریب حرارتی: 
    تخریب حرارتی زمانی رخ می دهد که روغن بیش از حد گرم شود و از نقطه جوش خود گذشته باشد. همانطور که مایع به جوش می آید، دقیقاً مانند آب، اجزای سبک تری را به شکل بخار تولید می کند. گرمای بیش از حد یا ترک خوردن می تواند باعث کاهش ویسکوزیته و همچنین نگرانی های ایمنی با ایجاد اجزای سبک تر شود که به نوبه خود نقطه اشتعال کلی، نقطه آتش و دمای اشتعال خودکار را کاهش می دهد.در هنگام تخریب حرارتی چه اتفاقی می افتد؟
    هنگامی که تخریب حرارتی در دماهای بسیار بالا اتفاق می افتد، تأثیر نه تنها شکستن پیوندهای کربن-کربن بلکه جداسازی اتم های هیدروژن از اتم های کربن و تشکیل کک است. در این حالت رسوب گیری سطوح انتقال حرارت بسیار سریع است و سیستم به زودی از کار می افتد.
    در اصطلاحات انتقال حرارت، دو نوع محصول تخریب به نام‌های «دیگ‌های بخار کم» و «دیگ‌های بخار بالا» شناخته می‌شوند.
    اثر دیگ های کم باعث کاهش نقطه اشتعال و ویسکوزیته سیال و همچنین افزایش فشار بخار آن می شود. اثر بویلرهای بالا افزایش ویسکوزیته سیال تا زمانی است که در محلول باقی می مانند. با این حال، هنگامی که از حد حلالیت آنها فراتر رفت، شروع به تشکیل مواد جامد می کنند که می تواند سطوح انتقال حرارت را کثیف کند.

ایا می دانید روغن صنعتی چیست در چه سالی کشف شد ؟

پیامدهای تخریب اکسیداتیو و حرارتی

  • از دست دادن کارایی سیستم و افزایش هزینه های انرژی
  • افت تولید به دلیل توقف تعمیر و نگهداری
  • افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری
  • افزایش هزینه های سیال حرارتی به دلیل تخریب زودرس
  • افزایش هزینه های دفع

علائم تخریب سیالات حرارتی

  • کاهش نرخ جریان
  • محتوای لجن بالا در فیلترها
  • افزایش محتوای باقیمانده کربن در تجزیه و تحلیل روغن
  • کاهش در نقطه اشتعال در تجزیه و تحلیل روغن
  • افزایش ویسکوزیته روغن در آنالیز روغن
  • افزایش قهوهای مایل به زرد (تعداد کل اسید) در تجزیه و تحلیل روغن
  • کاهش بهره وری سیستم

مطالب مرتبط : روغن‌های صنعتی حرارتی

وقتی سیال حرارتی تجزیه می شود چه اتفاقی می افتد 

  • سیال حرارتی تخریب شده چسبناک تر می شود و در نتیجه کاهش جریان سیستم شایع ترین علت گرمای بیش از حد است.
  • با کاهش جریان، سرعت سیال و تلاطم نیز کاهش می یابد و سیال انتقال حرارت در تماس طولانی با سطوح گرم شده باقی می ماند.
  • حتی اگر دمای سیال حجیم سیستم ممکن است زیاد تغییر نکند، دمای فیلم می تواند به طور چشمگیری و سریع افزایش یابد. این گرمای اضافی دیگر به سرعت به قسمت عمده سیال منتقل نمی شود و سیال در سطح گرم شده تجزیه می شود.
  • همانطور که مولکول ها در لایه فیلم تجزیه می شوند، کربن می تواند تشکیل شود. این کربن به سطوح گرم شده می‌چسبد و با تکرار فرآیند و اضافه شدن لایه‌های متوالی، روی ضخیم شدن پخت می‌شود. جدا کردن آن دشوار است، پوشش کربن به عنوان یک عایق هم در لوله های بخاری و هم روی عناصر بخاری الکتریکی عمل می کند و می تواند به شدت بر جریان ها تأثیر بگذارد. کربنی که از سطح گرم شده فرار می کند یا از آن جدا می شود در سراسر سیستم حمل می شود و می تواند در محدودیت ها قرار بگیرد، کانال های کوچک را مسدود کند و دریچه های کنترل را آویزان کند – که بیشتر به مشکل کمک می کند.
  • علاوه بر این، مایع در حال حاضر به طور فزاینده ای چسبناک تر است. همچنین جریان ندارد، مدت طولانی تری با سطح گرم شده در تماس باقی می ماند و گرمای بیشتری را می گیرد و به گرم شدن بیش از حد، تخریب و کثیف شدن ادامه می دهد.
  • جریان ممکن است به دلایل مختلفی کاهش یابد – آلاینده‌ها در شیرها، خطوط یا صافی‌ها، آویزان شدن شیرهای عبوری، مشکلات پمپ، اجزای خارج از مشخصات یا اشتباه بسته شدن شیرها.

آسیب به محفظه پیچشی پمپ ناشی از ذرات معلق در سیال حرارتی

  • عکس منطقه احتراق داخل بخاری سیال حرارتی. لکه های سیاه در قسمت پایین جایی است که سیم پیچ به دلیل جریان ضعیف ناشی از آلودگی های کربنی زیاد در روغن و رسوبات کربن داخل سیم پیچ نشت کرده است و باعث انتقال حرارت ضعیف از شعله می شود.
  • این باعث ایجاد نقاط داغ و خستگی حرارتی و در نتیجه خرابی سیم پیچ شد. روغن متعاقباً از شکستگی خارج شده و توسط شعله مشعل سوخته و باعث تجمع بیشتر رسوبات کربن شده است.
  • تجمع لجن عظیم در یک سیستم سیال حرارتی 11000 لیتری.
  • این عکس سوکتی را نشان می دهد که سوئیچ سطح در کنار مخزن CDX نصب شده است.
  • سیال حرارتی پس از تخریب شدید در طول زمان به دلیل مشکلات تعمیر و نگهداری سیستم، تغییر نکرده بود.
  • زمانی که نفت در نهایت تخلیه شد، بیش از 1 تن لجن در مخزن CDX پیدا شد.

روغن پلی آلفا اولفین (PAO) چیست؟

چرا انواع روغن حرارتی وجود دارد؟

به طور کلی سیالات انتقال حرارت به سه دسته طبقه بندی می شوند. اینها شامل سیالات با دمای پایین، سیالات با دمای متوسط ​​و سیالات با دمای بالا هستند. به طور معمول، HTF های دمای پایین زیر دمای 0 درجه سانتی گراد تا حدود -100 درجه سانتی گراد استفاده می شود. مواد شیمیایی مورد استفاده به عنوان HTF با دمای پایین هیدروکربن ها، روغن های سیلیکون و نمک نمک هستند. گلیکول هایی مانند اتیلن گلیکول، بیوگلیکول (1،3 پروپاندیول) و پروپیلن گلیکول برای محافظت در برابر یخ زدگی در دمای زیر 0 درجه سانتیگراد استفاده می شوند و می توانند تا 176.6 درجه سانتیگراد با افزودنی مناسب استفاده شوند. HTF با دمای بالا برای دماهای بالاتر از 176.6 درجه سانتیگراد تا 350 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

از آنجایی که سیالات انتقال حرارت برای بسیاری از فرآیندها مهم هستند، کیفیت بالایی برای این سیالات ضروری است. پیشنهاد سانا  شیمی البرز روغن بهران حرارت می باشد که با قیمتی بسیار مناسب برای شما فراهم می شود.

اگر علاقه مند به دستیابی به حداکثر بهره وری در عملیات صنعتی و تولیدی خود و کسب اطلاعات بیشتر در مورد طیف وسیعی از روغن های صنعتی سانا شیمی البرز هستید و یا جهت دریافت قیمت روغن صنعتی توصیه می کنیم با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

دیدگاهتان را بنویسید

منو اصلی

Call Now Button