روانکاری در صنعت کاشی و سرامیک

روانکاری در صنعت کاشی و سرامیک

از جمله صنایع معدنی ساختمانی که در چند سال اخیر رونق زیادی داشته است صنایع کاشی و سرامیک است.افزایش حجم ساخت وساز و تمایل به خرید نقش های جدید کاشی و نیز کاشی های گرانیتی را میتوان از دلایل اصلی رونق این بازار دانست. کارخانه جات کاشی بسته به حجم تولید و نوع محصول از دستگاههای مختلفی استفاده میکنند.برخی از دستگاههای مهم صنعت کاشی و سرامیک عبارتند از:سنگ شکن ،آسیاب گلوله ای ،بالابر ،نوار نقاله ،پرس ،کوره ،خشک کن و غیره نام برد .در حال حاضر تعدادی از کارخانه جات کاشی اقدام به تولید کاشی های گرانیتی نموده اند که برای تولید این نوع کاشی علاوه بر دستگاههای فوق ،دستگاه ساب مورد نیاز میباشد.گریس های مصرفی در دستگاههای مختلف عمدتا از نوع گریس پایه لیتیم گریس مورد استفاده در یاتاقانهای کوره ،گریس نسوز میبیاشد. در قسمت های مختلف دستگاههای ذکر شده از روانکارههای مثل روغن هیدرولیک،روغن دنده معمولی و صنعتی و روغن گردشی و روغن کمپرسور استفاده میشوند.مشکلاتی که در زمینه روانکاری در این صنعت وجود دارند عبارتند از :

1-در محیط کار این کارخانه ها گرد وغبار بسیار زیادی وجود داردو روانکارهای مصرفی باید در برابر گرد و غبار مقاوم باشند.

2-در برخی از ادوات مصرفی در این صنعت (کوره ها)دما بسیار بالا است و روانکارهای مورد استفاده(گریس )در قطعات مختلف بخصوص یاتاقانهای کوره باید دمای بالا راتحمل کنند.

3-روانکارهای مورد استفاده در یاتاقانهای دور بالا نباید افت گرانروی شدید ی پیدا کنند.

4-صنایع کاشی بطور جدی با رطوبت در گیر هستند و روانکارهای مورد استفاده باید در برابر آب مقاوم باشند.

دیدگاهتان را بنویسید

منو اصلی

Call Now Button