روانکارهای مورد استفاده در صنایع معدن

معدن واستخراج آن یک صنعت گسترده است که میتواند به چند دسته از جمله عملیات بر روی سطح زمین ،عملیات در زیر زمین ،واحد فر آیند و اکتشاف طبقه بندی شود.نقطه مشترک همه این معقوله ها ،محیط های پر از گرد وغبار و خاک ،بارگیری سنگین و دشوار ماشین آلات ،مشکلات نظارتی و سلامت وامنیت کارگران میباشد.در بسیاری از موارد ،این شرایط به دلیل وجود رطوبت و محدودیت های مکانی فبدتر نیز میشود. در مجموع ،این شرایط کار را برای تعمیر و نگهداری و روانکاری سییستم مشکل می سازد.ماشین ها وتجهیزات مخصوص معادن که نیاز به روانکاری دارند عبارتند از :

1-فن ها ،پمپ ها و کمپرسورها

2-تجهیزات پیچنده و یدک کش ها

3-تجهیزاتی برای استخراج زغال سنگ زیر زمینی

4-ماشین های شاتل و دستگاههای مخصوص کندن کوهها که امروزه بطور پیوسته برای توسعه مسیرهای زیر زمینی مورد استفاده قرار میگیرند.

5-حفار با جام کاپ دار برای جابه جایی لایه سربار ویا مصالح رویی در سطح معدن

6-لوارم حفاری

7-سنگ شکن ها ،اسیاب های خرد کن و بالابر ها

8-تجهیزات متحرک مانند:بلدوزر فخاک بردار وکامیونت ها

9-بیل های مکانیکی

10-صفحات ارتعاشی و سانتریفوژها

11-بازیافت کننده های پشته ساز (انباشته کننده ها)

اگر چه خود ماشینها ممکن است غالبا به استخراج معدن مربوط باشند اما اجزای آنها در همه جا موجود میباشدوبه واسطه اندازه شکل و شرایطی که کار میکنند از نظر تماس با سطوح دیگر باچالش هایی روبرو میباشند.ما دراینجاروانکاری اجزای ماشین آلاتی کهدر صنعت معدن وجود دارند بررسی میکنیم و برای انجام کار نقش طراحان تولیدکنندگان و اپراتورها و مسئولان تعمیر و نگهداری توضیح داده خواهد شد.اکثر کارکنان معدن و تولید کنندگان  ماشین آلات ،ارزش روانکاری مناسب را در به دست آوردن قابلیت اطمینان بالا میدانند اما تعداد کمی از آنها میدانند که چگونه تکنولوژی روانکاری را بطور موثری بکار گیرند.همچنین مشکلات دیرینه روانکاری مانند مشکلات بی موقع و زود رس مربوط به یاتاقانها که برگشت پذیر نیز میباشند از طریق تعمیر یا تعویض آنها یا حتی تغییر روانکار فقط به صورت ظاهری بررسی میشود ،در حالی که دلیل واقعی این مشکلات مربوط به طراحی ماشین آلات است. از آنجا ک یکی از منابع اصلی مشکلات موجود در ماشین های معدن ،آلودگی های جامد میباشد منطقی است که طراحی آنها به گونه ای باشد که از ورود این آلودگی ها جلوگیری کنند ممکن است این امر از طریق توجه خاص به فیتراسیون روانکار و اب بندی اجزای روانکاری شونده حاصل شود .از آنجا که بندرت ممکن است حذف خاک بطور کامل صورت بگیرد بنابراین لازم است تاثیر روانکار الوده در سیستم نیز مورد توجه قرارگیرد .حساسیت خاص اجزای روانکاری شونده یک گزینه تاثیر گذار بر قابل اطمینان بودن سیستم میباشد.این حساسیت میتواند به حداقل ضخامت فیلم سیال موجود در بین سطوح نزدیک بهم ،بستگی داشته باشد.

آب نیز یکی دیگر از منابع آلودگی میباشدکه در ماشین آلات مربوط به معدنهای زیر زمین وجود دارد. نشان داده شده حتی مقدار کمی از آلودگی اب میتواند به میزان قابل توجهی از عمر مفید اجزای ماشین آلات مخصوصا یاتا قانهای غلطکی بکاهد.